خلاطة الأعلاف الأفقية هي نوع من معدات الخلط عالية الكفاءة، تُستخدم على نطاق واسع في قطاع الثروة الحيوانية ومصانع معالجة الأعلاف. يمكنها خلط أنواع مختلفة من الأعلاف، سواءً مسحوقة أو حبيبية، بالتساوي لتحسين جودة الأعلاف. مع ذلك، قد تتعرض هذه المعدات لأعطال مختلفة أثناء الاستخدام طويل الأمد، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج. لذلك، يُعد فهم الأعطال الشائعة في خلاطات الأعلاف الأفقية وحلولها أمرًا بالغ الأهمية لضمان تشغيلها بكفاءة. ستُحلل هذه المقالة بالتفصيل العديد من المشاكل الشائعة، وتقدم حلولًا فعّالة لمساعدة المزارعين وشركات معالجة الأعلاف على الحفاظ على كفاءة تشغيلها.
سبب الفشل:
مشكلة في مصدر الطاقة: يؤدي الجهد غير المستقر أو الخط الفضفاض إلى فشل الخلاط في البدء بشكل طبيعي.
عطل المحرك: تلف المحرك أو تنشيط جهاز حماية الحمل الزائد، مما يجعل الجهاز غير قادر على التشغيل.
فشل نظام النقل: الحزام فضفاض أو تالف، مما يؤدي إلى عدم القدرة على نقل طاقة المحرك إلى عمود الخلط.
حل:
التحقق من مصدر الطاقة: تأكد من أن جهد مصدر الطاقة مستقر، وأن اتصال الخط ثابت، وتجنب توصيل الجهاز بمعدات عالية الطاقة في نفس الوقت.
فحص المحرك: إذا ارتفعت درجة حرارة المحرك بشكل كبير أو أصدر ضوضاء غير طبيعية، فقد يكون من الضروري استبدال المحرك أو التحقق مما إذا كان جهاز حماية الحمل الزائد لا يعمل بشكل صحيح.
فحص نظام ناقل الحركة: استبدال الأحزمة المفكوكة أو التالفة، وضبط إحكام الأحزمة لضمان النقل الطبيعي.
سبب الفشل:
ترتيب التغذية غير الصحيح: يؤدي الترتيب الخاطئ لتغذية المواد الخام ذات أحجام الجسيمات والكثافات المختلفة إلى اختلاط غير متساوٍ.
تآكل شفرات عمود الخلط: بعد الاستخدام لفترة طويلة، قد تتآكل شفرات الخلط أو تتشوه، مما يؤثر على تأثير الخلط.
وقت خلط غير كافٍ: إذا كان وقت الخلط قصيرًا جدًا، فقد لا يتم خلط العلف بالكامل، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ.
حل:
تحسين ترتيب التغذية: ضع المادة الرئيسية أولاً، ثم أضف المواد المساعدة والمكونات السائلة تدريجيًا لضمان الخلط الموحد.
فحص شفرات الخلط: افحص تآكل عمود الخلط والشفرات بانتظام، واستبدلها في الوقت المناسب إذا تعرضت للتلف.
تمديد وقت الخلط: قم بزيادة وقت الخلط بشكل مناسب للتأكد من خلط العلف بالكامل وتحسين التوحيد.
سبب الفشل:
نسبة الرطوبة مرتفعة للغاية: من السهل أن تلتصق الأعلاف ذات المحتوى العالي من الماء بمنفذ التفريغ، مما يتسبب في الانسداد.
تراكم الكثير من المواد: عدم تنظيف المواد المتبقية لفترة طويلة، مما يؤدي إلى تراكمها وانسداد المخرج.
فشل باب التفريغ: باب التفريغ غير مغلق بإحكام أو مسدود من الفتح، مما يؤثر على التفريغ الطبيعي.
حل:
التحكم في نسبة الرطوبة: تأكد من أن المواد الخام جافة لتجنب الانسداد الناتج عن الرطوبة الزائدة.
قم بتنظيف المواد المتراكمة بانتظام: قم بتنظيف بقايا الطعام بعد كل استخدام لتجنب تراكمها على المدى الطويل.
فحص باب التفريغ: تأكد من أن باب التفريغ مغلق جيدًا وقم بتزييته وضبطه بانتظام لتجنب التشويش.
سبب الفشل:
تلف المحمل: يؤدي تآكل المحمل أو نقص زيت التشحيم إلى حدوث ضوضاء غير طبيعية أثناء التشغيل.
عمود التحريك الفضفاض: تؤدي مسامير التوصيل الفضفاضة أو التثبيت غير الصحيح للمحامل إلى حدوث اهتزاز وضوضاء أثناء التحريك.
تآكل التروس: بعد الاستخدام لفترة طويلة، تزداد فجوة التروس أو يحدث التآكل، مما يؤثر على سلاسة ناقل الحركة.
حل:
فحص المحامل: تحقق من تآكل المحامل بانتظام، واستبدلها إذا لزم الأمر، وأضف زيت التشحيم.
شد البراغي: تحقق من جميع براغي التوصيل للتأكد من أن جميع الأجزاء مستقرة وليست فضفاضة.
استبدال التروس: إذا كانت التروس مهترئة بشكل كبير، فيجب استبدالها في الوقت المناسب والحفاظ عليها في حالة تزييت مناسبة.
سبب الفشل:
لم يتم إغلاق المعدات بشكل محكم: شرائط الإغلاق الخاصة بمنفذ التفريغ أو خزان الخلط أو أجزاء التوصيل قديمة أو تالفة، مما يؤدي إلى تسرب المواد.
الشقوق في أجزاء اللحام: بعد الاستخدام لفترة طويلة، قد تظهر الشقوق في أجزاء اللحام الخاصة بالمعدات، مما يؤدي إلى تسرب المواد.
عدم إغلاق باب التفريغ بإحكام: عدم إغلاق باب التفريغ بشكل كامل، مما يؤدي إلى فيضان المواد أثناء عملية الخلط.
حل:
استبدال شريط الختم: افحص شريط الختم واستبدله بانتظام للتأكد من أن جميع أجزاء التوصيل محكمة.
إصلاح أجزاء اللحام: إذا تم العثور على شقوق، فيجب لحامها وإصلاحها في الوقت المناسب لمنع المزيد من التوسع.
فحص باب التفريغ: تأكد من إغلاق باب التفريغ تمامًا. في حال وجود أي تلف، يجب إصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب.
من أجل ضمان التشغيل المستقر وطويل الأمد لخلاطة التغذية الأفقية، فإن تدابير الصيانة التالية ضرورية:
التزييت المنتظم: قم بتزييت المحامل والتروس والأجزاء الأخرى بانتظام لتقليل التآكل وإطالة عمر الخدمة.
تنظيف المعدات: قم بتنظيف المواد المتبقية بعد كل استخدام لمنع تراكم المواد مما يؤثر على الاستخدام التالي.
فحص المحرك: قم بالفحص بشكل منتظم للتأكد من عدم ارتفاع درجة حرارة المحرك أو اهتزازه بشكل غير طبيعي لضمان استقرار نظام الطاقة.
شد البراغي: افحص البراغي الموجودة في مفاصل كل مكون بشكل منتظم لمنع التراخي.
تجنب التشغيل تحت الحمل الزائد: قم بالتشغيل وفقًا للحمل المقدر للمعدات لتجنب الضرر الناتج عن الحمل الزائد.
باعتبارها معدات مهمة في قطاع الثروة الحيوانية وشركات تصنيع الأعلاف، تُعد صيانة خلاطات الأعلاف الأفقية واستكشاف أعطالها أمرًا بالغ الأهمية. الفحص الدوري وإصلاح الأعطال في الوقت المناسب يُطيلان عمر المعدات بشكل فعال ويضمنان استمرارية الإنتاج. بصفتنا مصنعًا متخصصًا في خلاطات الأعلاف الأفقية، نلتزم بتزويد عملائنا بمعدات خلط عالية الجودة وخدمة ما بعد البيع. في حال واجهتم أي مشاكل أثناء الاستخدام، يُرجى استشارة شركتنا المتخصصة في خلاطات الأعلاف الأفقية، وسنقدم لكم الدعم الفني والحلول الاحترافية.
أخبار ذات صلة
العودة للقائمة
