في ظل التطور السريع لتربية الحيوانات الحديثة، يؤثر أداء معدات معالجة الأعلاف بشكل مباشر على مستوى فوائد التربية. وباعتبارها من المعدات الأساسية في عملية خلط الأعلاف، أصبحت خلاطة الأعلاف الأفقية الخيار الأول للعديد من المزارع وشركات معالجة الأعلاف، بفضل مزاياها المتمثلة في الكفاءة العالية والتجانس وسهولة التشغيل. فما أنواع الأعلاف المناسبة للخلاطات الأفقية؟ ستُحلل هذه المقالة هذا الأمر بالتفصيل.
قبل فهم أنواع الأعلاف المناسبة لها، من الضروري أولاً توضيح البنية الأساسية وطريقة عمل الخلاط الأفقي. عادةً ما يكون الخلاط الأفقي هيكلًا أفقيًا على شكل حرف U، مزودًا بعمود تحريك وشفرة تحريك مصممة خصيصًا (مثل شفرة لولبية أو شفرة محراث)، تعمل بمحرك دوار لخلط المواد بالكامل في وقت قصير.
يمكن تجهيز الخلاطة أيضًا بأجهزة مساعدة، مثل نظام رش السوائل، وصمام التفريغ، وفتحة الفحص، وفتحة شفط الغبار، مما يسمح لها بالتكيف مع خلط المسحوق الجاف وإضافة كمية مناسبة من السائل. بناءً على هذه المزايا الهيكلية، تتميز الخلاطات الأفقية بالخصائص الوظيفية التالية:
توحيد الخلط العالي وعدم وجود زوايا ميتة
يمكن أن تتكيف مع مجموعة متنوعة من أشكال المواد (مسحوق، حبيبي، ليفي، لزج، الخ.)
يمكن استخدامه لإضافة المكونات السائلة مثل الزيت والدبس ومستحضرات الإنزيمات والمخاليط المسبقة وما إلى ذلك.
سهلة التنظيف، وسهلة الصيانة، ومناسبة للتشغيل المستمر
تشكل هذه المزايا أساسًا جيدًا لتطبيق الخلاطات الأفقية في أنواع الأعلاف المختلفة.
الأعلاف المسحوقة هي أكثر أنواع الخلطات شيوعًا، وتُستخدم على نطاق واسع في تربية الخنازير والدواجن والمجترات. تشمل المواد الخام الشائعة دقيق الذرة، ودقيق فول الصويا، ونخالة القمح، ودقيق السمك، ودقيق العظام، ومسحوق الفيتامينات، والمضافات المعدنية، وغيرها.
إن خلط العلف المسحوق بواسطة الخلاط الأفقي له المزايا التالية:
يمكن التحكم في تجانس الخلط ضمن نطاق معيار الصناعة CV ≤ 5٪
يمكن إضافة المواد المضافة أو الخلطات المسبقة بسرعة
دعم تركيب رذاذ الزيت أو نظام الرش لتحقيق اندماج موحد بين المسحوق والسائل
على الرغم من أن الأعلاف الحبيبية تُحَبَّب عادةً باستخدام آلة التكوير، إلا أنه غالبًا ما يلزم خلط أنواع مختلفة من المواد الخام الحبيبية أو المفتتة مسبقًا قبل التكوير. يمكن خلط هذه المواد، مثل حبوب الذرة، ومسحوق فول الصويا، وفحم مسحوق العشب، وغيرها، بكفاءة في خلاطات أفقية من خلال آليات خلط مثل الحمل الحراري، والانتشار، والقص.
بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة لبعض الحيوانات الصغيرة التي تحتاج إلى إطعامها حبوبًا كاملة أو في مراحل تربية محددة، سيتم استخدام الأعلاف المختلطة الحبيبية الخشنة بشكل مباشر، كما يمكن استخدام الخلاطات الأفقية في هذا الوقت أيضًا.
خلط مسحوق الحبوب هو طريقة أعلاف أكثر تعقيدًا، وإن كانت شائعة، حيث تُضاف بعض المواد الحبيبية أو الحبوب الخشنة أو الألياف إلى المسحوق لتحسين مذاقه أو قيمته الغذائية. بفضل سعتها الكبيرة وطريقة خلطها ثلاثية الأبعاد، تستطيع الخلاطات الأفقية خلط مواد ذات أحجام وكثافات جسيمية مختلفة بسهولة.
تشمل المزايا الرئيسية ما يلي:
يمنع كسر الجسيمات أو ارتفاع الغبار
توزيع أكثر توازناً للمكونات بعد الخلط
تحسين الاستقرار المادي الشامل ومذاق العلف
في أعلاف المجترات، تُشكّل الألياف الخام نسبةً مهمة. طرق الخلط التقليدية عُرضة لمشاكل التكتل أو "الطفو دون خلط"، بينما تُمكّن الخلاطات الأفقية من تفتيت الألياف بفعالية وتعزيز اندماجها عن طريق تعديل زاوية أو سرعة مجداف الخلط.
مناسب بشكل خاص للمجموعات التالية:
مزيج مسبق من دقيق العشب + مكمل غذائي مركز
تركيبة تسمين من قشر الأرز + دقيق الذرة + علف البروتين
فتات القش + خليط من الإضافات المعدنية
تُصنف الأعلاف المحتوية على دبس السكر أو الزيت ضمن فئة "شبه الرطبة"، مما يفرض متطلبات أعلى على معدات الخلط. يُمكن تجهيز الخلاطة الأفقية بنظام رش سائل لرش السوائل بالتساوي، مثل الزيت ودبس السكر، وغيرها، عبر الفوهة، لمنع تكتل المواد.
في مرحلة المعالجة المسبقة للأعلاف المخمرة، غالبًا ما يكون من الضروري خلط السلالات الميكروبية بالكامل مع المادة الأساسية، ويمكن للخلاطات الأفقية أيضًا القيام بذلك.
تُصنع معظم الأعلاف المركبة على شكل مسحوق أو ممزوج بمسحوق وحبيبات. وتُستخدم الخلاطات الأفقية لتوزيع المكونات النزرة، مثل الخلطات الجاهزة والمضادات الحيوية ومستحضرات الإنزيمات، بشكل كامل لضمان تجانس التغذية.
أعلاف الدواجن غالبًا ما تكون مسحوقة، مما يتطلب تجانسًا عاليًا ونكهةً جيدة. تدعم الخلاطات الأفقية الخلط على دفعات عالية التردد، وهي مناسبة لمزارع الدواجن الصغيرة والمتوسطة الحجم.
يجب أن تحتوي أعلاف المجترات على كمية كبيرة من الألياف الخام ومكونات الطاقة. تُعد الخلاطات الأفقية فعالة بشكل خاص في خلط المواد المركبة، مثل مسحوق العلف والذرة وفول الصويا.
عادةً ما تكون الأعلاف المائية غنية بالبروتين والدهون، وتتطلب تجانسًا عاليًا قبل التكوير. يمكن للخلاطات الأفقية تجنب التَطَبُّق والترسيب من خلال الخلط الدقيق.
مرحلة الخلط المسبق للمواد الخام في مصانع الأعلاف: باعتبارها عملية الخلط الأولى، تضمن وضع المواد الخام بشكل دقيق وخلطها بشكل موحد.
نظام الخلط الذاتي للمزارع الكبيرة: التعاون مع معدات الوزن والتغذية الأوتوماتيكية لتحسين كفاءة استخدام الأعلاف.
تحضير الحصة الغذائية المختلطة الكلية (TMR): يستخدم بالاشتراك مع الكسارات والمطاحن لتحقيق خلط الهياكل الغذائية المختلفة.
خط إنتاج الأعلاف المخمرة: خلط البكتيريا والعناصر الغذائية ومصفوفة التخمير لوضع الأساس للتسميد والتخمير اللاحق.
تتوافق أنواع الأعلاف المختلفة مع خصائص خلط مختلفة، لذا يجب إجراء دراسة شاملة عند الاختيار:
حالة المادة: مسحوق، حبيبات، ألياف خام، محتوى الزيت، إلخ.
متطلبات توحيد الخلط: ما إذا كان يتم استخدامه في الأعلاف المركبة عالية الجودة
حجم المعالجة اليومي وتردد الدفعة: تحديد سعة وسرعة الخلاط
هل من الضروري إضافة ملحقات مثل نظام إضافة السوائل ونظام إزالة الغبار
خلاطة الأعلاف الأفقية هي معدة لمعالجة الأعلاف ذات تطبيقات واسعة وكفاءة خلط عالية. وهي مناسبة بشكل خاص للخلط الموحد لأنواع مختلفة من الأعلاف، مثل المسحوق والحبيبات، والألياف الخام، والزيت/الدبس، وغيرها. تلعب دورًا لا غنى عنه في عملية إنتاج أعلاف الماشية والدواجن والمنتجات المائية والتجتر وغيرها من المجالات. سواءً كانت مزرعة عائلية صغيرة أو متوسطة الحجم أو مصنعًا كبيرًا لمعالجة الأعلاف، طالما تم اختيار الطراز بشكل معقول وفقًا للاحتياجات الفعلية، فإن خلاطة الأعلاف الأفقية يمكن أن تصبح أداة فعّالة لتحسين كفاءة التربية وتحسين جودة الأعلاف. إذا كنت بحاجة إلى معرفة المزيد عن معلمات الطراز أو الحلول المخصصة لخلاطة الأعلاف الأفقية، يُرجى استشارة FAST، وهي مورد متخصص لمعدات الأعلاف. يُعد اختيار معدات الخلط المناسبة خطوة أساسية لتحسين جودة الأعلاف وخفض تكاليف التربية.
أخبار ذات صلة
العودة للقائمة
