آلة بثق الأعلاف هي نوع من المعدات التي تنفث مواد خام متنوعة تحت درجات حرارة وضغط عاليين وعمليات قص. تُستخدم على نطاق واسع في معالجة أعلاف الماشية والدواجن والمنتجات المائية وغيرها من المجالات. مع ذلك، أثناء التشغيل طويل الأمد، قد تتعرض آلة البثق لمشكلة شائعة تُسمى "الانسداد"، والتي لا تؤثر فقط على كفاءة الإنتاج، بل قد تُسبب أيضًا تلفًا للمعدات وزيادة تكاليف الصيانة. فماذا أفعل إذا انسدت آلة بثق الأعلاف؟ ستشرح هذه المقالة بالتفصيل الجوانب الأربعة لتحليل أسباب الانسداد، وخطوات المعالجة الطارئة، والإجراءات الوقائية اليومية، ومهارات التشغيل لمساعدة المستخدمين على حل هذه المشكلة بكفاءة وأمان.
أثناء عملية الإنتاج، إذا كان جهاز بثق الأعلاف يعاني من المواقف التالية، فيمكن الحكم عليه عادةً بأنه ظاهرة انسداد:
لا يوجد أي مادة في ميناء التفريغ أو تم تقليل كمية المواد بشكل كبير؛
تزيد الماكينة الرئيسية فجأة من الحمل التشغيلي، أو حتى تزيد من التحميل وتتوقف؛
ترتفع درجة حرارة المحرك ونظام التحكم الإلكتروني أو تنبه؛
تتراكم المواد الخام في ميناء التفريغ ولا يمكن تفريغها؛
هناك ضوضاء غير طبيعية واضحة أو اهتزاز في المعدات.
بمجرد العثور على هذه الظواهر، يجب إيقاف الماكينة وفحصها على الفور لتجنب التسبب في أضرار أكثر خطورة للمعدات.
مشاكل المواد الخام
محتوى الرطوبة غير المستقر: المواد الخام التي تكون رطبة جدًا أو جافة جدًا قد تؤدي إلى توسع ضعيف وسد منفذ التفريغ.
حجم جزيئات المواد الخام غير متساوٍ: من السهل أن تسد الجزيئات الكبيرة مسام القالب.
محتوى الألياف الزائد: إذا تم استخدام مواد خام غنية بالألياف مثل قش القمح وقشر القطن، فمن السهل أن يتسبب ذلك في انسداد قناة المواد.
المواد المختلطة بالمواد الغريبة: تدخل الشوائب مثل الحجارة وبرادة الحديد والبلاستيك إلى تجويف البثق، مما يعيق التدفق الطبيعي للمواد.
أخطاء تشغيلية
التغذية بسرعة كبيرة: سرعة التغذية سريعة للغاية، وتتجاوز حمولة المعدات، مما يؤدي إلى تراكم المواد الخام وحجب منفذ التغذية.
البدء بدون تسخين مسبق: يتم التغذية قبل أن يصل القالب والمغزل إلى درجة حرارة العمل العادية، ولا يتم توسيع المادة بشكل كامل ويسهل تشكيل الكتل.
انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ أو التوقف: لا يتم تنظيف المواد الخام من تجويف الماكينة في الوقت المناسب، وبعد التبريد، تتكثف في كتل وتسد المسمار ورأس القالب.
فشل المعدات
التآكل الشديد للمسمار: تنخفض كفاءة التغذية، وتبقى المواد الخام في تجويف الماكينة لفترة طويلة، ويسهل لصقها ببعضها البعض.
انسداد فتحة القالب أو تلفها: لا يمكن تفريغ المادة بسلاسة، مما يشكل ضغطًا عكسيًا.
سرعة المغزل غير الطبيعية: يؤدي فشل المحرك أو العاكس إلى بطء السرعة، كما أن كمية التغذية لا تتطابق مع سرعة البثق.
عند انسداد الجهاز، يجب اتباع الخطوات التالية للعلاج السريع والآمن:
أوقف الجهاز وأقطع الطاقة على الفور
ولضمان سلامة الأشخاص والمعدات، يجب الضغط على زر إيقاف الطوارئ على الفور لفصل مصدر الطاقة لمنع استمرار تشغيل المعدات وتفاقم الانسداد.
قم بتفكيك رأس القالب وفحص المسمار
افتح مجموعة القالب واستخدم الأدوات لتنظيف المواد المتراكمة أو الكتل الصلبة ببطء. إذا كان البرغي عالقًا وفتحة القالب مسدودة بشدة، يُمكن إزالته وتنظيف البقايا بفرشاة فولاذية أو سائل تنظيف.
التحقق من حالة المواد الخام
راقب ما إذا كانت المادة الخام رطبة أو تحتوي على الكثير من المواد الملوثة أو جزيئات غير متساوية، واستبدل المادة الخام أو أعد فحصها إذا لزم الأمر.
فحص المحرك وجهاز ناقل الحركة
تأكد من عدم تحميل المحرك بشكل زائد أو احتراقه، وأن سير ناقل الحركة والترس والوصلة سليمة أو مكسورة. أصلحها أو استبدلها إذا لزم الأمر.
إعادة التجميع والتشغيل التجريبي
بعد إزالة الانسداد، قم بإعادة تجميع المعدات، وقم بتشغيل الجهاز الفارغ لمدة 2-3 دقائق للتأكد من عدم وجود أي خلل، ثم أضف كمية صغيرة من المواد لاختبار الجهاز ومراقبة ما إذا كان التفريغ يعود إلى وضعه الطبيعي.
المعالجة المسبقة للمواد الخام
التحكم في نسبة الرطوبة في المواد الخام: الحفاظ على نسبة الرطوبة ضمن نطاق معقول (مثل التحكم بشكل عام عند 12٪ -15٪).
التكسير الموحد للمواد الخام: سحقها إلى حجم جسيم مناسب لتجنب الخشونة والنعومة غير المتساوية التي تؤثر على كفاءة البثق.
إزالة المواد الغريبة: استخدم الفواصل المغناطيسية والشاشات المهتزة ومعدات إزالة الشوائب الأخرى لمنع دخول الأجسام الصلبة إلى تجويف الماكينة.
عمليات التشغيل والإيقاف الصحيحة
التسخين المسبق قبل البدء: خاصة بالنسبة للطاردات الرطبة، من الضروري التسخين المسبق إلى درجة الحرارة المحددة قبل التغذية.
تسلسل بدء التشغيل الصحيح: قم بتشغيل الماكينة الرئيسية أولاً، ثم قم بتغذية المواد تدريجيًا لتجنب الانسداد المفاجئ.
قم بتنظيف التجويف قبل إيقاف التشغيل: استخدم كمية مناسبة من المواد الجافة لتنظيف الجزء الداخلي من الجهاز قبل إيقاف التشغيل لمنع المواد المتبقية من التبريد والتصلب.
الصيانة الدورية والصيانة
تنظيف فتحات القالب: يجب تفكيك القالب وتنظيفه بانتظام للحفاظ على التفريغ سلسًا.
تحقق من خلوص المسمار وتآكله: تأكد من أن المسمار يدفع المادة بشكل طبيعي ويمنع تراكم المواد.
قم بتزييت نظام ناقل الحركة: منع التشغيل المستقر من التأثر بالتشويش وقفز الأسنان.
تدريب المشغل
تحسين فهم المشغل لهيكل المعدات وعملية التشغيل؛
- التعرف على طرق الحكم والعلاج للحجب لتجنب التشغيل الخاطئ؛
تكون قادرة على ضبط المعلمات وفقا لظروف المواد الخام، مثل سرعة التغذية، وسرعة المغزل، وما إلى ذلك.
يُعدّ شراء آلات بثق الأعلاف ذات جودة موثوقة وهيكل معقول شرطًا أساسيًا لتقليل الانسداد. يُنصح بالتقييم من الجوانب التالية:
سمعة العلامة التجارية والخبرة: إعطاء الأولوية للمصنعين الذين تم التحقق منهم من قبل السوق؛
سواء كان مزودًا بأجهزة مضادة للانسداد: مثل ضبط الضغط الخلفي التلقائي وحماية التحكم في درجة الحرارة والوظائف الأخرى؛
ما إذا كانت خدمة ما بعد البيع مثالية: يعد الانسداد خطأً شائعًا، وما إذا كانت الشركة المصنعة قادرة على تقديم الدعم الفني في الوقت المناسب أمر مهم بشكل خاص.
على الرغم من شيوع انسداد آلات بثق الأعلاف، إلا أنه ليس مشكلة مستعصية. فبمجرد أن يُعزز المستخدمون إدارة معالجة المواد الخام، وصيانة المعدات، وتحديد مواصفات التشغيل، وما إلى ذلك، ويتقنوا مهارات التعامل مع الطوارئ الأساسية، يُمكنهم تقليل تكرار الانسداد بفعالية، وإطالة عمر المعدات، وتحسين كفاءة إنتاج الأعلاف. بصفتنا موردًا محترفًا لمعدات الأعلاف، نوصي المستخدمين بتحسين عملية التشغيل من المصدر، واختيار نماذج معدات مستقرة وموثوقة، وإنشاء نظام معالجة أعلاف فعال ومستمر وقليل الأعطال.
إذا كنت بحاجة إلى شراء آلات بثق الأعلاف، أو واجهت مشاكل محددة أثناء الاستخدام، فلا تتردد في الاتصال بنا، شركة معدات الأعلاف المحترفة، لتقديم الدعم الفني.